SZGH-1415-L колаборативний робот для лазерного зварювання, серія Light

Колаборативний робот для лазерного зварювання SZGH-1415-L- серія Light - це точність роботизації для сучасного виробництва. Це шестикоординатний колаборативний робот, розроблений для автоматизації лазерного зварювання, де важливі висока точність позиціонування, стабільність роботи та якість кожного зварного шва.

Модель поєднує компактну конструкцію, широкий робочий діапазон і можливість інтеграції в сучасні виробничі процеси. Завдяки вантажопідйомності до 15 кг робот може переміщувати лазерну зварювальну головку та інше сумісне обладнання в межах установлених технічних параметрів.

SZGH-1415-L :

• Висока точність позиціонування. Повторюваність ±0,03 мм сприяє виконанню точних і стабільних операцій під час обробки деталей.

• Розширена робоча зона. Радіус дії 1464,3 мм дає змогу обробляти деталі різних розмірів і працювати з декількома позиціями в межах робочої зони.

• Вантажопідйомність до 15 кг. Дозволяє використовувати сумісні лазерні зварювальні головки та оснащення з урахуванням допустимого навантаження.

• Шість ступенів свободи. Забезпечують гнучке позиціонування інструмента під різними кутами та доступ до складних ділянок зварювання.

• Захист класу IP65. Корпус робота захищений від пилу та струменів води відповідно до умов випробування цього класу.

• Компактна інтеграція. Конструкція серії Light дає змогу розглядати робот для впровадження в автоматизовані виробничі комплекси та модернізації наявних робочих місць.

Де застосовується робот?

SZGH-1415-L підходить для автоматизації лазерного зварювання в різних галузях промисловості, зокрема:

• виготовлення виробів із нержавіючої сталі;

• виробництво корпусів і компонентів медичного обладнання;

• зварювання деталей електроніки та побутових приладів;

• виготовлення тонколистових металевих конструкцій;

• виробництво автомобільних компонентів;

• серійне виготовлення металевих деталей зі складною геометрією.

Лазерне зварювання за належного підбору технологічного режиму дає змогу отримувати акуратні шви, зменшувати зону термічного впливу та скорочувати обсяг подальшої обробки деталей.

Технічні характеристики робота SZGH-1415-L

5 основних переваг SZGH-1415-L

1. Комплексний захист корпусу за стандартом IP65

Робот SZGH-1415-L має заявлений клас захисту IP65, який передбачає повний захист від проникнення пилу та стійкість до водяних струменів за визначених умов випробувань. Це важлива перевага для промислових середовищ, де можливі забруднення металевими частинками та підвищена вологість.

Захист корпусу допомагає зменшити ризик потрапляння пилу й води всередину обладнання, сприяючи надійній роботі та скороченню потреби в обслуговуванні. Водночас сумісність із конкретними мастильно-охолоджувальними рідинами та хімічними речовинами необхідно перевіряти відповідно до рекомендацій виробника.

2. Навчання рухам за допомогою ручного керування

SZGH-1415-L призначений для автоматизації зварювальних операцій, де важливі точність і можливість швидкого переналаштування. За наявності відповідної функції навчання оператор може вручну переміщувати роботизовану руку до потрібних точок і зберігати траєкторію для подальшого виконання.

Такий підхід може спростити налаштування нових завдань і зменшити залежність від складного програмування. Це особливо корисно для підприємств, які працюють із різними типами деталей, корпусами з нержавіючої сталі та компонентами електронного обладнання.

3. Швидкість інструмента до 3000 мм/с

Максимальна заявлена швидкість інструмента SZGH-1415-L становить 3000 мм/с. У поєднанні з шістьма осями та радіусом дії 1464,3 мм це створює можливості для автоматизації різноманітних зварювальних операцій і оптимізації виробничого циклу.

Фактична продуктивність залежить від геометрії деталі, довжини зварного шва, параметрів лазера, маси зварювальної головки та заданої траєкторії. Робочі швидкості мають відповідати технологічним вимогам і результатам оцінювання ризиків. Можливість роботи без захисної огорожі не можна визначати лише за швидкістю або належністю робота до колаборативного типу.

4. Система моніторингу та діагностики XI Black Box

За наявності відповідної системи XI Black Box реєстрація робочих параметрів може допомагати аналізувати зупинки, помилки та зіткнення. Дані про стан обладнання, рухи й сигнали керування дають фахівцям із технічного обслуговування більше інформації для пошуку причин несправностей.

Це може спростити діагностику, скоротити час відновлення роботи та допомогти систематизувати обслуговування роботизованої комірки. Перед використанням цієї переваги в технічному описі слід підтвердити наявність системи XI Black Box у конкретній комплектації SZGH-1415-L, а також перелік параметрів, які вона записує.

5. Функції безпеки та виявлення зіткнень

Функції контролю руху та виявлення зіткнень можуть підвищувати безпеку взаємодії оператора з роботизованою системою. Налаштування чутливості, швидкості й обмежень руху мають відповідати конкретному виробничому процесу.

Для застосування в лазерному зварюванні необхідно оцінювати не лише можливість контакту з роботом, а й небезпеку лазерного випромінювання, відбитого променя, гарячих деталей та інших виробничих факторів. Сертифікати й заявлені функції безпеки слід перевірити за офіційними документами виробника.

SZGH-1415-L - роботизоване рішення для автоматизації лазерного зварювання, яке поєднує шість осей, радіус дії 1464,3 мм, повторюваність ±0,03 мм і максимальну швидкість інструмента до 3000 мм/с. Правильно підібрана комплектація та інтеграція дають змогу адаптувати систему до вимог конкретного виробництва.

Робот SZGH-1415-L можна використовувати для автоматизації лазерного зварювання в різних галузях промисловості. Вибір лазера залежить від матеріалу, товщини заготовки, типу з’єднання та вимог до якості шва.

Програмування, налаштування та технічне обслуговування роботів SZGH

ElectroTorg - ваш партнер у впровадженні, налаштуванні та модернізації промислової робототехніки SZGH.

Ми пропонуємо комплексний підхід до автоматизації виробничих процесів: від підготовки обладнання до роботи й розроблення програм керування до модернізації роботизованих систем, технічного обслуговування та ремонту.

Допомагаємо підприємствам використовувати можливості промислових роботів максимально ефективно, адаптуючи їх до конкретних завдань і технологічних вимог.

Послуги з налаштування та обслуговування роботів

Програмування та навчання операторів

Розробляємо керувальні програми для виконання визначених виробничих операцій, налаштовуємо траєкторії руху та параметри роботи робота. Допомагаємо персоналу освоїти основні функції керування й особливості експлуатації обладнання.

Технічне доопрацювання та інтеграція

Виконуємо підбір сумісного інструменту, допомагаємо змінювати конфігурацію роботизованих систем і підключати додаткові пристрої. За потреби розглядаємо інтеграцію робота з верстатами, датчиками та іншим виробничим обладнанням.

Адаптація роботів під нові завдання

Промисловий робот може використовуватися для різних операцій за умови відповідності його технічних характеристик новим вимогам. Наприклад, залежно від моделі та комплектації можливе переобладнання систем для шліфування, полірування, фарбування або зварювання.

Сервісне обслуговування та ремонт

Допомагаємо з діагностикою технічних несправностей, відновленням працездатності обладнання, проведенням сервісних робіт і підбором необхідних запасних частин. Гарантійна підтримка надається відповідно до чинних умов гарантії.

Розширення функціональності промислових роботів SZGH

Завдяки правильному підбору оснащення та програмного налаштування роботизовані системи можна використовувати для автоматизації широкого спектра виробничих операцій.

• Зварювальні роботи - автоматизація зварювання металевих деталей із використанням відповідного технологічного обладнання.
• Фарбування поверхонь - роботизоване нанесення лакофарбових матеріалів із дотриманням заданої траєкторії.
• Шліфування та полірування - механізована обробка деталей для отримання необхідної якості поверхні.
• Пакування та палетування - автоматичне укладання продукції, переміщення вантажів і формування палет.
• Обслуговування верстатів - подавання заготовок, вилучення готових деталей та переміщення компонентів між робочими зонами.
• Маніпулювання виробами - захоплення, позиціонування та транспортування деталей у межах виробничого циклу.

Для впровадження нової операції можуть знадобитися заміна робочого інструменту, встановлення додаткових пристроїв, зміна програмного забезпечення та налаштування систем керування. Остаточна можливість модернізації визначається індивідуально для кожної моделі.

Етапи впровадження роботизованого рішення

1. Вивчення виробничого завдання. Аналізуємо технологічний процес, параметри деталей і необхідний результат автоматизації.
2. Визначення комплектації. Підбираємо відповідну модель робота, робочий інструмент і додаткове обладнання.
3. Програмування та налаштування. Розробляємо послідовність операцій, задаємо траєкторії руху та налаштовуємо робочі параметри.
4. Тестування та введення в експлуатацію. Перевіряємо функціональність системи, правильність виконання завдань і відповідність вимогам безпеки.

ElectroTorg - практичні рішення для промислової автоматизації

Ми орієнтуємося на потреби конкретного виробництва та допомагаємо підібрати оптимальний підхід до використання роботизованого обладнання.

Наші переваги:

• індивідуальний підхід до кожного технологічного завдання;
• допомога з підбором обладнання та сумісних компонентів;
• можливість адаптації роботизованих систем до нових процесів;
• підтримка під час програмування, налаштування й інтеграції;
• консультації щодо технічного обслуговування та модернізації.

Потрібне рішення для вашого виробництва?

Звертайтеся до ElectroTorg! Допоможемо визначити можливості промислового робота SZGH, підібрати необхідне оснащення та підготувати рішення для автоматизації ваших виробничих процесів.