Портальний обробний центр із ЧПК SZGH-1090D з електричним шпинделем BT30

Портальний обробний центр із ЧПК SZGH-1090D з електричним шпинделем BT30 має рухомий портал зі шпиндельним мостом, який переміщується над нерухомим робочим столом розміром 900×1000 мм. Така конструкція дає змогу обробляти великі листові заготовки, основи прес-форм і масивні конструкційні деталі.

Модель SZGH-1090D оснащена електричним шпинделем BT30 потужністю 11 кВт із максимальною швидкістю обертання 24 000 об/хв. Висока частота обертання підходить для швидкісної обробки та роботи з інструментом малого діаметра.

Переміщення по осях X, Y і Z становлять 900, 1000 і 500 мм відповідно. Робочий стіл витримує навантаження до 800 кг, а повторюваність позиціювання становить 0,01 мм.

У конструкції використовуються кулькові гвинти класу C3 та напрямні класу P виробництва Тайваню. Керування здійснюється системою ЧПК SZGH.

SZGH-1090D призначений для обробки великих заготовок, коли важливі значна робоча зона, висока швидкість обертання шпинделя та точність виконання операцій.

Технічні характеристики портального обробного центру SZGH-1090D

Рух та осі

Шпиндель та інструмент

Корпус та допоміжне обладнання

Основні характеристики та переваги SZGH-1090D

Рухомий портал для обробки великих і важких заготовок

У звичайних вертикально-фрезерних верстатах робочий стіл переміщується по осях X та Y, а шпиндель рухається по осі Z. У портальному обробному центрі SZGH-1090D використовується інша конструкція: портал переміщує шпиндель по осях X та Y, тоді як робочий стіл залишається нерухомим.

Завдяки цьому можна закріплювати заготовки масою до 800 кг без переміщення столу під час обробки. Така конструкція підходить для виготовлення великих основ прес-форм, обробки товстих металевих плит і масивних конструкційних деталей. Це також дає змогу виконувати кілька операцій без додаткового переміщення заготовки в межах робочої зони.

Посилена конструкція основи

Основа SZGH-1090D розроблена з урахуванням навантажень, що виникають під час роботи рухомого порталу. Посилена конструкція корпусу забезпечує необхідну жорсткість верстата та допомагає зменшити вібрації під час обробки.

Це важливо для збереження точності під час роботи з великими заготовками та виконання фрезерних операцій із робочою подачею до 10 000 мм/хв. Маса верстата становить приблизно 7500 кг.

Електричний шпиндель BT30 для швидкісної обробки

SZGH-1090D оснащений електричним шпинделем Jiangsu Ronghua потужністю 11 кВт із максимальною швидкістю обертання 24 000 об/хв. Така комплектація орієнтована на швидкісну обробку алюмінієвих сплавів та інших матеріалів, для яких важливі високі оберти й якість поверхні.

Конус BT30 дає змогу використовувати відповідні інструментальні тримачі та оснащення. Висока швидкість обертання шпинделя підходить для роботи з інструментом невеликого діаметра та виконання чистових операцій.

Верстат обладнаний 14-позиційним сервомагазином інструментів, що дає змогу використовувати різні інструменти в межах однієї програми обробки.

Основні можливості SZGH-1090D:

• Максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв.

• Потужність шпинделя: 11 кВт.

• Конус інструмента: BT30.

• Магазин інструментів: 14 позицій.

• Максимальний діаметр свердління алюмінію: Ø12 мм.

• Максимальний діаметр нарізання різьби: M10.

• Максимальний діаметр фрези: Ø40 мм.

Вибір, оснащення та технічна підтримка фрезерних верстатів SZGH

ElectroTorg допомагає підібрати фрезерне обладнання SZGH, визначити необхідну комплектацію та підготувати його до виконання виробничих завдань.

Консультуємо щодо характеристик верстатів, вибору шпинделя, інструментального оснащення, системи ЧПК та додаткових опцій. Під час підбору беремо до уваги тип матеріалу, габарити заготовок, необхідні операції та вимоги до точності обробки.

Послуги та технічні консультації ElectroTorg

Підбір обладнання

Допомагаємо визначити відповідну модель SZGH з урахуванням розмірів робочої зони, потужності шпинделя, точності позиціювання та запланованого навантаження. Пояснюємо особливості різних моделей і доступних варіантів комплектації.

Допомога з налаштуванням ЧПК

Консультуємо щодо функцій системи керування, використання G-коду та підготовки програм для обробки деталей. Допомагаємо розібратися з основними параметрами керування та послідовністю виконання технологічних операцій.

Вибір ріжучого інструменту

Підказуємо, які фрези, свердла, мітчики, оправки та інше оснащення доцільно використовувати для конкретних завдань. Враховуємо матеріал заготовки, характеристики шпинделя та особливості обробки.

Комплектація додатковими пристроями

Допомагаємо підібрати інструментальні магазини, поворотні столи, додаткові осі та інше сумісне обладнання. Консультуємо щодо можливостей розширення функціоналу верстата й автоматизації виробничих операцій.

Технічні консультації та сервіс

Надаємо інформаційну підтримку з питань експлуатації, догляду та діагностики обладнання. За потреби допомагаємо організувати ремонт, технічне обслуговування та підбір необхідних запасних частин.

Операції, доступні на фрезерних верстатах SZGH

Залежно від моделі та встановленого оснащення верстати можуть виконувати різні види механічної обробки:

• Фрезерування: обробка плоских поверхонь, пазів, уступів і контурів.
• Свердління: створення отворів відповідно до заданих розмірів.
• Нарізання різьби: виготовлення різьбових отворів.
• Гравіювання: нанесення тексту, позначень і геометричних контурів.
• Обробка кольорових металів: фрезерування алюмінію, міді та латуні.
• Обробка сталі: виконання фрезерних і свердлильних робіт відповідно до можливостей конкретної моделі.

Результат обробки залежить від правильного вибору інструменту, режимів різання та комплектації верстата.

Порядок підбору обладнання

1. Аналіз завдань. Уточнюємо призначення верстата, матеріали, розміри деталей та необхідні технологічні операції.
2. Визначення моделі. Підбираємо обладнання за робочими параметрами, продуктивністю та вимогами до точності.
3. Підготовка комплектації. Визначаємо тип шпинделя, магазин інструментів, необхідне оснащення та додаткові пристрої.
4. Консультації з підготовки до роботи. Розглядаємо питання налаштування ЧПК, програмування та організації обробки.
5. Подальший супровід. Допомагаємо з технічними питаннями, обслуговуванням і можливим дооснащенням обладнання.

Чому обирають ElectroTorg

• Вибір за призначенням: враховуємо конкретні виробничі потреби.
• Підбір комплектації: допомагаємо визначити необхідне оснащення та додаткові опції.
• Технічна інформація: консультуємо щодо характеристик і можливостей обладнання.
• Розширення функціоналу: допомагаємо підібрати сумісні пристрої та додаткові осі.
• Підтримка після придбання: надаємо консультації з експлуатації та обслуговування.

Потрібна допомога з вибором верстата SZGH?

Звертайтеся до ElectroTorg для підбору обладнання та консультації щодо його комплектації.

Повідомте, які вироби плануєте виготовляти, з якими матеріалами працювати та які операції виконувати. Ми допоможемо оцінити необхідні технічні параметри, визначити відповідну модель і підібрати оснащення для роботи.